PVD镀膜一般称谓：金属表面处理,镀膜,镀钛,真空镀膜，镀铬，镀钛加工，PVD，表面处理，钛板，表面处理加工,真空镀膜加工，表面处理，PVD涂层，模具镀钛，纳米涂层，真空电镀，零件镀钛，精细模具镀钛，冲压模具镀钛，压铸模具镀铬，耐磨涂层，

PVD镀膜(离子镀膜)技术的主要特点和优势：和真空蒸发镀膜真空溅射镀膜相比较,PVD离子镀膜具有如下优点:1.膜层与工件表面的结合力强,更加持久和耐磨（要去除镀膜，需要用ht454PVD退镀剂等专用药剂退镀）2.离子的绕射性能好,能够镀形

真空镀膜和涂层技能的发展与使用解说：PVD(物理气相堆积)技能在二十世纪七十年代末，开始使用在进步机械力学性能的硬质膜方面，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速钢刀具范畴的成功使用引起了世界各国东西制

真空镀膜机在塑料制品的使用上最为广泛。塑料具有易成型，成本低，质量轻，不腐蚀等特色，塑料制品使用广泛，但因其缺陷限制了扩大使用，如不美观、易老化、机械功能差、耐热差、吸水率高级。经过真空镀膜技术的使用，使塑料外表金属化，将有机资料和无机资料

真空镀膜加工表面的清洁处理非常重要，直接影响到电镀的产品品质。加工件进入镀膜室前一定要做到认真的镀前清洁处理，表面污染来自工件在加工、传输、包装过程所粘附的各种粉尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等物，为了避免加工过程中造成的不良，真空

真空镀膜的类型在真空中制备膜层，包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。尽管化学汽相堆积也采用减压、低压或等离子体等真空手段，但一般真空镀膜是指用物理的方法堆积薄膜。真空镀膜有三种方法，即蒸腾镀膜、溅射镀膜和离子镀。